数字孪生案例 - 某啤酒生产商仓库仿真系统
此项目客户是一家著名啤酒生产企业,在中国和亚太地区有庞大的供应链和销售通路。其中在中国多个地区建立了生产基地,覆盖周边区域的消费需求。每个工厂都配套建立了大型的仓库和仓储作业系统。该客户希望对位于福建的仓库管理系统进行升级改造,通过引入新型数字化管理与分析方法,提升仓库整体的作业效率。因此,为该仓库设计开发一套数字孪生仿真系统,帮助管理者实现在数字仓库系统中来进行分析和推演,制定优化决策。
左图为该企业的仓库CAD平面图纸示意图,右图为企业的仓库的1:1数字孪生仿真模型。仓库系统仿真模型按照仓库系统的CAD布局和业务作业规则进行了1:1的精确还原,再加上采用可视化界面方式呈现整个仓库系统的模拟环境,因此,用户能够基于可视化模块界面直观地观察仓库模拟运行的完整业务流程和仓库运行状态。
由于该仿真系统可对接实时数据,因此采用了热启动的初始化方式配置仿真环境。用户或用户的管理系统每次更新数据,每种数据都会按照标准格式要求进行处理并加载到仿真系统,因此仿真系统能够立即同步现实系统的状态,例如每个库位的库存量、SKU料号、当班次叉车数量、人力情况等。同时,数字孪生仿真系统提供一系列的运营指标计算和统计,如下图中仿真结果统计的指标来看,仿真系统几乎同步复现了目标客户仓库系统的实际运作状态。现场实际记录的12月1日仓库吞吐量与系统计算出的吞吐量具有高度相似性,还原度达99.3%。由此可见,基于数字孪生仿真技术能够准确的模拟仓库运作的真实环境,在与现实物理空间并行的仿真虚拟空间中为用户提供一个高效的实验分析环境,以此提高仓库系统的整体运作效率。
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